Реферат: Автоматизированные поверочные установки для расходомеров и счетчиков жидкостей

Общий парк средств измерений расхода и количества жидкости в последние годы существенно увеличился за счет широкого применения расходомеров–счетчиков различных типов для коммерческого учета энергоресурсов (воды, тепла) и технологического учета жидкостей во внутризаводских системах автоматизации технологических процессов.

Какими бы не были эти приборы, для них обязательной является первичная поверка при выпуске из производства и периодическая поверка или калибровка во время эксплуатации, т.е. метрологическая диагностика.

Процедура поверки расходомеров-счетчиков включает в себя воспроизведение потока жидкости в широком диапазоне расходов, измерение параметров этого потока эталонными средствами измерений, обработку результатов.

При большом объеме приборов поверка становится настолько трудоемкой, что неизбежно возникает вопрос о повышении эффективности поверочных работ и обеспечении достоверности результатов поверки.

Одним из путей разрешения этих вопросов является использование автоматизированных расходомерных поверочных установок. Опыт использования таких установок накапливался более двух десятков лет, однако на сегодняшний день конкретные требования, которым должна удовлетворять разрабатываемая автоматизированная поверочная установка, отсутствуют.

Исходя из опыта производства и эксплуатации установок можно сформулировать следующие основные требования:
- поверка расходомеров с выходными сигналами 0-10 В, 0(4)-5 (20) мА, 0-20000 Гц, RS 232 (485), «сухой контакт», «открытый коллектор», фотоэлектронный съем сигналов с устройств «звездочка»; с визуальным съемом показаний;
- режимы поверки сличением - «старт-стоп с места» и «старт-стоп с хода», «старт-стоп» по визуальным показаниям;
- максимальная степень автоматизации для повышения производительности установки, для обеспечения ее самотестирования;
- возможность поверки всех встроенных эталонных средств измерений без их демонтажа с мест эксплуатации;
- класс точности установок не ниже 0,05 % (в перспективе – 0,033 %);
- два способа поверки - объемный и весовой;
- наличие системы сглаживания пульсаций потока и деаэрации воды;
- возможность создания в гидравлическом тракте установки давления, предусмотренного методиками поверки на проверяемые приборы;
- контроль температуры и давления в лаборатории и измерительном тракте установки, введение соответствующих поправок при калибровке эталонных расходомеров для учета эффекта вытеснения воздуха и учета аэрированности применяемой в установке воды;
- стабилизация поверочных расходов с заданной погрешностью;
- ограничение доступа к программному обеспечению установки;
- постоянно действующая система водоочистки для устранения из воды различных примесей;
- изготовление металлоконструкции из коррозионно-стойких материалов;
- применение экономичных малошумящих циркуляционных насосов;
- использование преобразователей частоты с фильтрами радиопомех и сетевыми дросселями;
- использование устройств для сигнализации и защитного отключения при аварийных ситуациях.

Список использованной литературы:

Каргапольцев Василий Петрович, Мицкевич Алеся Александровна, ООО «Промавтоматика-Киров» (ГК «Взлет», г.Санкт-Петербург) Бесплатно скачать реферат "Автоматизированные поверочные установки для расходомеров и счетчиков жидкостей" в полном объеме